Ultra-high molecular weight polyethylene wear-resistant pipe

1. Ultra-high molecular weight polyethylene wear-resistant pipe

Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMW-PE) pipes are made of ultra-high molecular weight polyethylene raw materials with a viscosity-average molecular weight of 3.5 million to 9.2 million, extruded by special machinery under high temperature and high pressure conditions, and are widely used in dredging, dredging, and mine tailings. Mine, ash and slag transportation and other fields.

Characteristics of ultra-high molecular weight polyethylene wear-resistant pipes

1. High wear resistance:
UHMWPE wear-resistant pipes have the best wear resistance among existing plastic pipes, and their wear resistance is 4-7 times that of Q235 pipes and 2.7 times that of 16Mn steel wear-resistant pipes. The excellent wear resistance greatly improves the conveying flow rate of the pipe, which can increase the conveying efficiency by more than 20%, and the service life is more than 3 times that of the traditional steel wear-resistant pipe. Ultra-high molecular weight polyethylene wear-resistant pipes have absolute advantages in replacing metal pipes with wear-resistant conveying pipes.

2、抗冲击：
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有很强的抗冲击性，是普通聚乙烯管道的5倍，聚碳酸酯的2倍，聚四氟乙烯的10倍。 良好的抗冲击性使其可承受工程施工中泵站开启时形成的巨大水锤冲击。

3、低能耗：
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有极高的自润滑性和不粘附性，摩阻系数仅为0.009，而钢管摩阻系数为0.013。相同口径的超高分子量聚乙烯耐磨管材的介质输送流量大于钢质管材，同等流量下，使用超高分子量聚乙烯耐磨管可节能25%。

4、不结垢：
由于超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，粗糙度仅为Pa0.00022，在长期输送磨损介质石沙过程中，可有效地减少管壁结垢现象，不需要做管壁酸洗除垢维护工作，大大节省了日常维护费用。

5、耐低温：
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有优异的耐低温性，在零下70℃低温下，仍可保持其机械性能不改变，特别适合于寒冷地区磨损介质输送管材。

6、高承压：
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有高承压和高韧性，抗拉强度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍，能够承受介质输送过程中内压大幅度波动。

7、免维护：
由于超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有耐磨、耐腐、抗冻及抗污等性能，因此管材运行后，不需进行防锈、防冻、除垢等日常维护，可节约维护费用95%以上。

8、高环保：
超高分子量聚乙烯耐磨管材的生产与加工属于低碳环保产业。生产过程中的二氧化碳排放量低，仅是生产钢材二氧化碳排放量的15%，且无废水、废气、废渣排放，生产过程比传统钢质产品节能20%。

9、高韧性：
超高分子量聚乙烯耐磨管材具有较好的韧性，伸长率≧350%，当应用环境发生沉降时管道及接口也不易开裂，最大限度地保证介质的正常输送。

超高分子量聚乙烯耐磨管材的应用优势

一、在疏浚工程上的应用优势
超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有优异的耐磨性，与传统钢质疏浚管材相比，其输送流量是钢管的4倍以上（使用寿命是钢管的4倍以上）；可有效地减少工程施工过程中的管材更换次数，降低了工程施工过程中的维护费用；由于管材粗糙率低，运行时可比传统钢质管材节能20%，减少了工程运营成本；管材质量轻、柔韧性强，可大大降低工程安装费用，提高工程的综合效益。

二、在矿业、冶金等行业上的应用优势
矿业、冶金等行业涉及大量的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣等介质的管道输送，上述介质的输送对管材的磨损相当厉害，一般情况下传统钢管使用寿命仅为6-12个月，且每半年要翻转90度。超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有优异耐磨性，降低了矿石对管材的磨损破坏，有效地减少了管材日常反转工作，使用寿命是传统钢质管的4倍以上；良好的抗冲击强度、抗开裂能力及高柔韧性使管材可抵御各种外力冲击、地壳变形等，是矿业、冶金等行业管道输送的最佳选择。

三、在火力发电厂粉煤灰输送上的应用优势
火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在管内壁结垢的问题，特别是入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管使用两年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。超高分子量聚乙烯耐磨管材具有很好的自润滑性，可防止结垢现象，免去酸洗管道工艺。其优异的耐磨损、耐腐蚀性，可大大延长其使用寿命，节省维护费用，提高经济效益。

四．在物料气力输送领域上的应用优势
由于超高分子量聚乙烯耐磨管材摩擦阻力小，自润滑性能高、耐磨性强，可广泛应用于物料气力输送领域，可有效降低物料介质气力输送过程中的磨损及腐蚀现象，降低了输送过程中的电能消耗。在施工安装、使用效率方面存有明显优势。

工程施工 
1、施工效率高
传统钢质耐磨管材具有易锈蚀、质量重，不易装卸、施工效率低等系列问题；而超高分子量聚乙烯耐磨管材质量轻、柔韧性强，便于装卸、运输，安装和使用，应用极为方便，可大幅度降低运输及安装成本。

2、连接快速方便 
超高分子量聚乙烯耐磨管材采用法兰连接，通过管材自带法兰用螺栓固定，具有连接速度快、拆卸方便、强度高、密封性好等优点。管节连接处不加任何防腐，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高经济效益。

3、维护费用低 
超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有优异的耐磨性，在相同使用条件下，有效地减少管材更换次数，避免了传统耐磨钢质管材使用过程中的翻转维护工作；延长了管道的更换周期，降低了工程项目的综合造价。超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有良好的抗粘附性，管道运行过程中不易结垢，避免了钢质耐磨管材运行过程中的酸洗处理；超高分子量聚乙烯耐磨管材具有良好的耐腐蚀特点，避免了管材使用过程中的耐腐维护；